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电梯空心滑轨

发布日期:2016-05-04 00:00 来源:http://www.rf-machinery.cn 点击:


放料部分采用双悬臂结构,卷料料心大小由手动张紧调节(φ480~φ520),由校平部分带动卷料,通过刹车带停转
主成型部分
它主要由导料架、成形部分、传动部分、等组成。
导料架:即为板料的导向装置,以保证板料平直对中进入成形部分。
成形部分:成形部分主要由机架、侧板、模具(滚轮)支承部分和滚压模具组成。
机架采用型钢焊接,结构牢固,经时效处理后再进行加工,其变形小,内应力消除。精加工台面(龙门雕铣),平整度±0.2MM,确保设备的强度、刚性、稳定性及精度。
侧板均采用45#钢加工,材质优良,加工后表面平滑。主侧板厚70mm、副侧板厚45mm磨六面,镗孔加工而成。
模具支承部分的主要部件——轧辘轴为45#钢材,调质后精车、精磨而成,配合部位尺寸精确,弯曲及挠度性能良好。其轴端工作轴承采用著名的国内外生产厂家产品,保证工作的稳定性及其工作寿命。
滚压模具采用国外先进的COPRA软件进行CAD设计。其材料为GCr15钢材,热处理后表面硬度达到HRC58~60,磨损极小。经过严格的工序、工艺,由精密数控机床加工,尺寸精度达到IT6~IT7级,表面粗糙度达到1.6μm以上,成形后尺寸准确,成形工作表面美观。滚压模具装置于滚轮轴上,经螺母锁紧,稳定可靠。成型滚轮14-16组滚轮成型, 孔径(滚轮轴径)φ50,滚轮外径最小φ110。
校直:采用五轮校直机构。
整机经过合理设计后,成形滚轮采用多路轧辘逐步成形,成形后产品尺寸确,表面美观
主动部分采用减速机及联轴器相互传动,滚轮之间采用万向联轴器传动,配中心距a=300,减速比i=30蜗轮箱、主电机7.5KW(南洋电机)变频调速控制。
主轴材料为45#钢,经过热处理调质后车加工精磨而成。
剪切概述:本系统工作方式分为以下三种:当系统电源闭合的所有条件满足后,系统才能启动,启动后系统应进入手动模式。而通常在生产过程使用自动生产模式
手动模式系统正常运行所需的条件具备以后,系统通电后进入手动模式,而实际生产使用的是自动模式,在手动模式下,当按下正向点动按钮,刀架向正方向走,当按下反向点动按钮,刀架向反方向走,按下回零按钮,刀架回零点。
自动模式这是为正常生产设置的操作方式,根据设定的切断长度,刀架自动与材料移动并按照设定长度对材料进行切断,然后刀架反回原点位置。切刀的速度由设定长度和材料速度自动计算决定。在指定的环境条件具备后,按下“自动模式”按钮,系统就能进入自动操作方式。
自动化控制系统整条生产线集中全自动控制,校平伺服送料机与液压冲孔机之间联动,各动作自动完成。



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